Segnaposto video
(Un breve video che mostra i pallet che si muovono dolcemente lungo il trasportatore, mentre vengono caricati e scaricati con precisione dal doffer, può essere incorporato qui.)
Funzionalità e applicazioni (Framework FABE)
F1: Nesting della bobina robusto e preciso
A (Vantaggio): presenta una serie di prese modellate con precisione che mantengono saldamente ciascuna bobina in posizione verticale e prevengono i grovigli. Realizzato con materiali resistenti agli urti-per resistere a cicli di carico/scarico costanti.
B (vantaggio): elimina cadute della bobina, disallineamento e danni durante il trasporto ad alta-velocità. Garantisce che la pinza del doffer possa impegnare in modo affidabile ogni singola bobina, massimizzando il tasso di successo di ogni sequenza di levata automatizzata e proteggendo il vostro prezioso filato.
E (Prova): è possibile fare riferimento ai rapporti sui test di durabilità che mostrano le prestazioni dopo decine di migliaia di cicli.
F2: Design del sistema-ottimizzato per un flusso fluido
A (Vantaggio): Progettato con geometria del fondo liscia e dimensioni standardizzate per uno spostamento impeccabile sulle rotaie del trasportatore. I tag RFID integrati opzionali consentono il tracciamento dei pallet e la gestione dei dati in tutto il sistema logistico.
B (vantaggio): previene inceppamenti e alimentazioni errate-nella linea automatizzata, riducendo le interruzioni del sistema. Consente la gestione intelligente dell'inventario delle bobine piene/vuote, garantendo tracciabilità e maggiore efficienza al flusso dei materiali.
E (Prova): {Suggerimento immagine: pallet-on-conveyor-system-integration.jpg che mostra il pallet perfettamente integrato nella linea completa di levata e trasporto.}
Flusso del processo e dettagli del prodotto




Garanzia di qualità e forza aziendale
Ogni pallet è stampato a iniezione-o lavorato con tolleranze rigorose per garantire la coerenza dimensionale in un set completo. Eseguiamo test di carico e impatto per garantire che possano resistere all'esigente ambiente 24 ore su 24, 7 giorni su 7 di una filatura. Il nostro design si concentra sulla longevità per fornire una base stabile per il vostro investimento nell'automazione.
Servizio e supporto
Forniamo supporto diretto per questo componente-critico del sistema:
Consulenza pre-vendita: fornisci la marca/modello del tuo sistema di levata per la conferma della compatibilità e le specifiche del pallet.
Fornitura e logistica: Fornitura di pallet singoli o set completi abbinati per un'intera linea di filatura. Opzioni di codifica colore disponibili per diversi titoli o produzioni.
Post-vendita: {1}-anno di garanzia contro difetti di materiale o di fabbricazione. Servizio di sostituzione rapida per ridurre al minimo qualsiasi potenziale interruzione della linea.
Consegnare, spedire e servire

La nostra azienda partecipa ogni anno alla fiera delle macchine tessili di Shanghai, il marchio "ZP" è stato ampiamente pubblicizzato in una varietà di riviste, giornali e reti con un'ampia visibilità nell'industria tessile nazionale. Dal 2003, i nostri prodotti sono stati ampiamente venduti in Cina e all'estero, come Indonesia, Vietnam, Pakistan, Bangladesh, India, Tailandia, ecc. Abbiamo guadagnato una buona reputazione in queste aree locali. Attrezzature professionali e servizio post-vendita completo sono i nostri punti di forza principali. Ogni volta che i clienti hanno esigenze, inviamo i nostri ingegneri più esperti presso le loro sedi per risolvere tempestivamente i problemi.




Domande frequenti
D: Quanti anni di esperienza nel settore ha la vostra azienda?
R: Shanghai Zhuopeng Technology & Machinery Co., Ltd. è un'azienda professionale con 23 anni di profonda esperienza nel settore (dal 2002). Questi 23 anni rappresentano non solo il passare del tempo, ma anche la profondità della nostra esperienza pratica, avendo servito oltre 360 clienti e completato più di 50 progetti importanti. Comprendiamo profondamente il ruolo centrale dei sistemi di automazione elettromeccanici nella produzione industriale. Pertanto, ci impegniamo a integrare l'affidabilità-testata nel tempo con tecnologie di automazione e risparmio energetico all'avanguardia, offrendo ai nostri clienti soluzioni stabili e orientate al futuro. Questo impegno è proprio ciò che ci distingue dai semplici fornitori di prodotti.
D: Quali sono i principali prodotti della vostra azienda?
R: I prodotti principali dell'azienda includono dispositivi per filato fiammato, vari tipi di dispositivi per filato core-, Siro Spinning, dispositivi per filato ultra-morbido e altro ancora.
D: Come selezionare il dispositivo di modifica appropriato per la mia fabbrica?
R: Il cliente deve fornire il modello e i dati del conteggio dei fusi del filatoio da modificare.
D: Quali sono i vantaggi principali dei dispositivi della tua azienda rispetto ad altri prodotti simili sul mercato?
R: I vantaggi principali dei nostri prodotti risiedono nel design meccatronico altamente integrato e nel sistema di controllo intelligente completamente digitale, che consente un funzionamento preciso e una gestione efficiente. Affrontando i principali punti critici degli utenti, le nostre soluzioni offrono un eccellente ritorno sull'investimento. I prodotti supportano il monitoraggio e la manutenzione da remoto-in tempo reale, offrendo un'esperienza-senza preoccupazioni e altamente efficiente. Combinati con un design interattivo-intuitivo, migliorano in modo significativo l'efficienza della produzione raggiungendo al contempo notevoli obiettivi di-risparmio energetico e-riduzione dei consumi-creando in definitiva un valore fondamentale intelligente e sostenibile per i nostri clienti.
D: Quali sono i termini di pagamento e i tempi di consegna?
R: La nostra azienda adotta un metodo di pagamento T/T anticipato e, attraverso una gestione efficace, controlla con precisione il ciclo di consegna per garantire una consegna puntuale in base alle esigenze del cliente.
D: Fornite servizi di installazione in-sede? Qual è la durata standard dell'installazione e i costi associati?
R: Poiché i nostri prodotti sono tutti sistemi meccatronici che gestiscono processi di produzione, il fulcro della consegna delle apparecchiature si sposta dall'installazione fisica all'implementazione del processo e al trasferimento di capacità. L'obiettivo finale è garantire che i clienti possano utilizzare in modo indipendente e stabile le apparecchiature per produrre prodotti qualificati. La formazione e la responsabilizzazione del personale (trasferimento di conoscenze) sono fondamentali, garantendo che gli utenti possano utilizzare in modo indipendente e stabile le attrezzature per realizzare prodotti conformi.
D: Durata e costi di installazione?
R: La durata dell'installazione è generalmente determinata in base al numero di unità acquistate e sarà specificata nel contratto.
I costi di installazione includono il biglietto aereo di andata e ritorno-, vitto e alloggio durante il periodo di installazione e un'indennità giornaliera di 70 USD a persona.
D: Qual è il periodo di garanzia e cosa include la copertura della garanzia?
R: Il periodo di garanzia è di un anno.
La copertura della garanzia include: garanzia hardware, servizi di manutenzione e aggiornamento del software, ispezione e manutenzione annuali in loco-e altri servizi correlati.
I problemi causati dalle condizioni del sito sotto la responsabilità del cliente (come alimentazione instabile o temperatura/umidità ambientale superiori agli standard) non sono coperti dalla garanzia.
Il servizio di garanzia non riguarda solo la riparazione dei guasti, ma include anche il supporto alla formazione. Dopo ogni intervento verrà fornito un rapporto di intervento firmato, documentando la causa del problema, le azioni intraprese e le raccomandazioni per le operazioni successive.
D: Come ordinare pezzi di ricambio e materiali di consumo originali?
R: ① Per i pezzi di ricambio originali:
Approvvigionamento in bundle con l'attrezzatura principale: al momento dell'acquisto dell'attrezzatura principale, negoziate l'inclusione dei pezzi di ricambio originali chiave e specializzati necessari per i prossimi anni come parte del contratto o come accessori opzionali. Ciò si traduce spesso in prezzi migliori e garanzia tecnica.
② Adottare il modello del “contratto di fornitura”:
Per pezzi di ricambio più universali è possibile utilizzare un "contratto di fornitura". Ciò implica la selezione di un fornitore e l'accordo sui prezzi tramite un-processo di offerta una tantum, consentendo l'approvvigionamento diretto secondo necessità durante il periodo del contratto. Questo approccio bilancia l’efficienza con le economie di scala.
Panoramica delle fabbriche e degli edifici per uffici





Parametri tecnici
| Parametro | Specifica |
| Nome del prodotto | Pallet portabobine con sistema di levata automatica |
| Marca | Zhuopeng o ZP Textile Machinery |
| Sistema applicabile | Sistemi di levata collettiva per filatoi ad anelli |
| Tipo di bobina compatibile | Tubi di plastica/carta rotanti ad anello standard (ad esempio, Φ42×180 mm) |
| Capacità bobina per pallet | 24, 30, 36 tubi (adatta alla testa di presa del doffer, ad esempio, standard da 30 tubi) |
| Materiale | Polimero tecnico rinforzato (standard) o lega di alluminio anodizzato (premium) |
| Struttura | Design monoblocco o modulare con prese per tubi precise |
| Dimensioni chiave (L×L×A) | 650×450×150 mm (ottimizzato per sistema di trasporto e stoccaggio) |
| Peso netto | Circa. 3.5 - 5.0 kg (leggero ma robusto) |
| Intervallo di temperatura operativa | Da -10 gradi a +70 gradi |
| Caratteristica di identificazione | Incorporamento tag RFID o area codice a barre (opzionale per il monitoraggio) |




